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硬質合金到底是什么材料?

時間: 2021-09-16 08:34:40來源: 無錫市盈凱硬質合金模具有限公司

  硬質合金是以一種或幾種難熔碳化物(碳化鎢、碳化鈦等)的粉末為主要成分,加入作為粘接劑的金屬粉末(鈷、鎳等),經粉末冶金法而制得的合金。它主要用于制造高速切削刃具和硬、韌材料切削刃具,以及制作冷作模...

  硬質合金是以一種或幾種難熔碳化物(碳化鎢、碳化鈦等)的粉末為主要成分,加入作為粘接劑的金屬粉末(鈷、鎳等),經粉末冶金法而制得的合金。它主要用于制造高速切削刃具和硬、韌材料切削刃具,以及制作冷作模具、量具和不受沖擊、振動的高耐磨零件。
  硬質合金的特點
  ⑴硬度、耐磨性和紅硬性高
  硬質合金常溫下硬度可達86~93HRA,相當于69~81hrc。在900~1000℃能保持高硬度,并有優良的耐磨性。與高速工具鋼相比,切削速度可高4~7倍,壽命長5~80倍,可切削硬度高達50HRC的硬質材料。

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  ⑵強度、彈性模量高
  硬質合金的抗壓強度高達6000MPa,彈性模量為(4~7)×105MPa,都高于高速鋼。但其抗彎強度較低,一般為1000~3000MPa。
  ⑶耐蝕性、抗氧化性好
  一般能很好地抗大氣、酸、堿等腐蝕,不易氧化。
  ⑷線膨脹系數小
  工作時,形狀尺寸穩定。
  ⑸成形制品不再加工、重磨
  由于硬質合金硬度高并有脆性,所以粉末冶金成形燒結后不再進行切削加工或重磨,特需再加工時,只能采用電火花、線切割、電解磨削等電加工或專門的砂輪磨削。通常由硬質合金制成的一定規格的制品,采用釬焊、粘接或機械裝夾在刀體或模具體上使用。
  常用硬質合金
  常用硬質合金按成分和性能特點分為三類:鎢鈷類、鎢鈦鈷類、鎢鈦鉭(鈮)類。生產中應用朂廣泛的是鎢鈷類和鎢鈦鈷類硬質合金。
  ⑴鎢鈷類硬質合金
  主要成分是碳化鎢(WC)和鈷,牌號用代號YG(“硬”、“鈷”兩字漢語拼音字首),后加鈷含量的百分數值表示。如YG6表示鈷含量為6%的鎢鈷類硬質合金,碳化鎢含量wWC=1-wCo=94%。
  ⑵鎢鈦鈷類硬質合金
  主要成分是碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)及鈷,牌號用代號YT(“硬”、“鈦”兩字漢語拼音字首),后加碳化鈦含量的百分數值表示。如YT15表示碳化鈦含量wTiC=15%的鎢鈦鈷類硬質合金。
  ⑶鎢鈦鉭(鈮)類硬質合金
  這類硬質合金又稱通用硬質合金或******硬質合金,主要成分是碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)或碳化鈮(NbC)和鈷組成。牌號用代號YW(“硬”、“萬”兩字漢語拼音字首)后加序數表示。

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